致力清洁能源·共创低碳未来:煤化客与中科清能签订2023战略合作协议:助推“中科双床”炉推广应用,提升核心竞争力和影响力发表时间:2022-12-28 15:21 致力清洁能源,共创低碳未来 2022年12月27日上午,煤化客(煤化工领域纵深服务生态平台)与我公司就双方深度合作事宜达成共识,正式签订2023年度战略合作协议,煤化客创始人、董事长陈强与中科清能副总经理刘崇国代表双方签约。 签约仪式 我公司作为煤化客2023年度签约的首家煤气化领域专利技术提供商,煤化客将利用平台的资源优势和全媒体视角,进一步深化中科清能在焦化、现代煤化工及工业燃气等领域的核心竞争力和市场影响力,推动中科清能在新技术开发及新产品的应用举措,形成良性的“需求+研发+制造+推广+服务”的可持续发展长效机制,做到优势互补、资源共享、共赢发展。 “中科双床”炉技术示范 “中科双床”炉是在“中科单床”炉70余台套工程化业绩基础上,经过10年打磨,终于在2020年底,“中科双床”炉在山东省某玻璃企业3*20000Nm3/h工业燃气项目上投产运行,首次试运行实现了长周期连续稳定运行。该项目以烟煤为原料,以空气作为气化剂,煤气平均热值达到1550Kcal/Nm3,成为全球首个以空气为气化剂煤气热值超过1500Kcal/Nm3的大型循环流化床工程示范项目。 中科双床”炉示范项目现场 “中科双床”炉技术创新 “中科双床”炉的最大创新之处是在“中科单床”气化炉回路中增加一个热解炉,给煤方式由气化炉给煤改为热解炉给煤,从而实现“热解”与“气化”过程的解耦运行,顾名思义“双床”运行。该技术通过给煤位置的切换,可实现“双床”运行模式与“单床”运行模式的自由转换。当给煤位置由热解炉给煤切换至气化炉给煤时,热解炉变为物料通道,“双床”运行模式即可切换至“单床”运行模式。据项目现场反馈的数据,在“双床”运行模式下,煤气平均热值达1550kcal/Nm3,较“单床”运行模式下的煤气平均热值提高了20%以上,节约用煤量高达到4%。该技术还可通过富氧气化的方式,进一步提高煤气的热值和有效气成分,可广泛应用于焦炉气置换、天然气替代、化工原料、工业制氢等领域的需求。 中科双床”炉工艺原理图 “中科双床”炉是在“中科单床”炉基础上的改进和升级。其核心设计思想是通过热解、气化过程解耦,实现煤分级转化,工艺原理图详见图2,工艺流程图详见图3。通过在热解段给煤,煤中的挥发分经热解后直接进入气化还原区,避免高热值挥发分在气化炉底部与氧接触燃烧无效消耗;经过热解后的循环半焦,反应活性明显增加,在气化炉底部与气化剂发生燃烧反应和气化反应,反应气与热解气在还原区混合,进一步裂解热解气携带的少量大分子物质,增加了煤气中H2及CH4、C2H4等烃类含量。因此,煤气热值可提高10%-20%,节煤量超过3%。“中科双床”炉技术性能指标先进,节能减排效益明显,代表了未来循环流化床气化技术的发展方向,为我国煤炭清洁高效利用和绿色发展开辟了一条新路。 中科双床”炉工艺流程图 “中科双床”炉技术特点 “中科双床”炉六大特点是:清洁、高效、安全、可靠、可大型化、低成本。 “清洁” 主要体现在:煤气中不含焦油和苯酚等大分子有机物;采用干法除尘煤气中含尘量低,含尘量小于10mg/Nm3;耗水量少,无有机废水产生。 “高效” 主要体现在:通过高倍率碳循环、气化与热解解耦、高温空气预热、高效余热回收、残碳再燃等关键技术,实现冷煤气效率达到75%;煤气热值较中科单床技术提高10%-20%,节煤3%以上;空气气化热值超过1500Kcal/Nm3;全系统碳转化率可达到98%以上。 “安全”、“可靠” 主要体现在:装置运动部件和易损件少,维修量小,运行稳定,操作简便,装置的自动化程度高,安全连锁投用率高,人为干扰因素少,连续运转率高,年运行时间可达8000小时以上。 “成本低” 主要体现在:该技术对煤种的适应性较强,褐煤、长烟煤、烟煤均可作为气化煤种,通过选择价格低廉的粉煤,通过该技术的高效清洁转化,煤气成本远低于同类技术,尤其对于正在使用天然气的用户,该技术的成本优势更加明显。 “大型化” 主要体现在:气化炉型多,煤气产量从10000Nm3/h到80000Nm3/h的炉型可供客户选择,能够满足各种有规模燃气用户的需要。 |