致力清洁能源·共创低碳未来：煤化客与中科清能签订2023战略合作协议：助推“中科双床”炉推广应用，提升核心竞争力和影响力

致力清洁能源，共创低碳未来

      2022年12月27日上午，煤化客（煤化工领域纵深服务生态平台）与我公司就双方深度合作事宜达成共识，正式签订2023年度战略合作协议，煤化客创始人、董事长陈强与中科清能副总经理刘崇国代表双方签约。

签约仪式

       我公司作为煤化客2023年度签约的首家煤气化领域专利技术提供商，煤化客将利用平台的资源优势和全媒体视角，进一步深化中科清能在焦化、现代煤化工及工业燃气等领域的核心竞争力和市场影响力，推动中科清能在新技术开发及新产品的应用举措，形成良性的“需求+研发+制造+推广+服务”的可持续发展长效机制，做到优势互补、资源共享、共赢发展。

“中科双床”炉技术示范

      “中科双床”炉是在“中科单床”炉70余台套工程化业绩基础上，经过10年打磨，终于在2020年底，“中科双床”炉在山东省某玻璃企业3*20000Nm3/h工业燃气项目上投产运行，首次试运行实现了长周期连续稳定运行。该项目以烟煤为原料，以空气作为气化剂，煤气平均热值达到1550Kcal/Nm3，成为全球首个以空气为气化剂煤气热值超过1500Kcal/Nm3的大型循环流化床工程示范项目。

中科双床”炉示范项目现场

“中科双床”炉技术创新

“中科双床”炉的最大创新之处是在“中科单床”气化炉回路中增加一个热解炉，给煤方式由气化炉给煤改为热解炉给煤，从而实现“热解”与“气化”过程的解耦运行，顾名思义“双床”运行。该技术通过给煤位置的切换，可实现“双床”运行模式与“单床”运行模式的自由转换。当给煤位置由热解炉给煤切换至气化炉给煤时，热解炉变为物料通道，“双床”运行模式即可切换至“单床”运行模式。据项目现场反馈的数据，在“双床”运行模式下，煤气平均热值达1550kcal/Nm3，较“单床”运行模式下的煤气平均热值提高了20%以上，节约用煤量高达到4%。该技术还可通过富氧气化的方式，进一步提高煤气的热值和有效气成分，可广泛应用于焦炉气置换、天然气替代、化工原料、工业制氢等领域的需求。

中科双床”炉工艺原理图

      “中科双床”炉是在“中科单床”炉基础上的改进和升级。其核心设计思想是通过热解、气化过程解耦，实现煤分级转化，工艺原理图详见图2，工艺流程图详见图3。通过在热解段给煤，煤中的挥发分经热解后直接进入气化还原区，避免高热值挥发分在气化炉底部与氧接触燃烧无效消耗；经过热解后的循环半焦，反应活性明显增加，在气化炉底部与气化剂发生燃烧反应和气化反应，反应气与热解气在还原区混合，进一步裂解热解气携带的少量大分子物质，增加了煤气中H2及CH4、C2H4等烃类含量。因此，煤气热值可提高10%-20%，节煤量超过3%。“中科双床”炉技术性能指标先进，节能减排效益明显，代表了未来循环流化床气化技术的发展方向，为我国煤炭清洁高效利用和绿色发展开辟了一条新路。

中科双床”炉工艺流程图

“中科双床”炉技术特点

“中科双床”炉六大特点是：清洁、高效、安全、可靠、可大型化、低成本。

“清洁” 主要体现在：煤气中不含焦油和苯酚等大分子有机物；采用干法除尘煤气中含尘量低，含尘量小于10mg/Nm3；耗水量少，无有机废水产生。

“高效” 主要体现在：通过高倍率碳循环、气化与热解解耦、高温空气预热、高效余热回收、残碳再燃等关键技术，实现冷煤气效率达到75%；煤气热值较中科单床技术提高10%-20%，节煤3%以上；空气气化热值超过1500Kcal/Nm3；全系统碳转化率可达到98%以上。

“安全”、“可靠” 主要体现在：装置运动部件和易损件少，维修量小，运行稳定，操作简便，装置的自动化程度高，安全连锁投用率高，人为干扰因素少，连续运转率高，年运行时间可达8000小时以上。

“成本低” 主要体现在：该技术对煤种的适应性较强，褐煤、长烟煤、烟煤均可作为气化煤种，通过选择价格低廉的粉煤，通过该技术的高效清洁转化，煤气成本远低于同类技术，尤其对于正在使用天然气的用户，该技术的成本优势更加明显。

“大型化” 主要体现在：气化炉型多，煤气产量从10000Nm3/h到80000Nm3/h的炉型可供客户选择，能够满足各种有规模燃气用户的需要。